造成凝汽器真空緩慢下降的原因分析
瀏覽：1440次 發布日期：2018-07-28 字號：大 中 小
在汽輪機組事故處理中，造成
凝汽器真空緩慢下降的原因:
1、軸封壓力過低
（1）原因：當機組發生事故時，由于多種因素會導致軸封壓力下降。例如，單機運行或兩臺機組運行時，在事故處理過程中由于處理不當，造成軸封壓力下降壓力下降，使凝汽器真空緩慢下降。
（2）現象：凝汽器真空緩慢下降，汽輪機的排汽缸溫度上升，與軸封壓力有關的表計指示值下降。
（3）處理：
按下列幾種情況進行處理：
①單機運行發生事故的時，若發生軸封壓力下降，凝結器真空緩慢下降，這時應將軸封汽源切換至冷段供給，以保證軸封壓力正常。
②兩臺機組運行時，若一臺機組發生事故，則視除氧器的壓力高、低而決定是否將軸封汽源切換至輔汽供應，以保證軸封壓力正常。
2、凝結器熱水井滿水
（1）原因：由于在事故狀態下，設備或人員的因素會使凝汽器熱水井滿水，而造成滿水的原因可是凝結水泵跳閘；凝結水泵跳閘之后因逆止門關不嚴，使凝結水系統中的倒回熱水井造成滿水；除氧器補水量過大。
（2）現象：凝結器真空緩慢下降，汽輪機的排汽缸溫度上升，凝汽器水位計的指示值上升。
（3）處理：當確證為凝汽器熱水井滿水造成凝汽器真空緩慢下降時，值班員應迅速想法將凝結器熱水井的水位降至正常水位。
3、高壓軸封漏汽至六抽手動門調整不及時
（1）原因：當機組發生事故時，由于主蒸汽流量變化，軸封漏汽量發生變化，使汽輪機高壓軸封處倒拉空氣進入凝汽器，真空下降。
（2）現象：凝汽器真空緩慢下降，汽輪機的排汽缸溫度上升。
（3）處理：當確證為高壓軸封漏汽至六抽手動門調整不及時造成凝汽器真空緩慢下降時，當班人員迅速到就地適當關小高壓軸封漏汽至六抽手動門即可。
4、除鹽水系統故障，或在除鹽水補水管路、閥門檢修工作過程中造成凝汽器真空緩慢下降的原因
在正常運中，也曾發生過因除鹽水系統故障而造成凝汽器真空緩慢下降的異�，F象。
（1）原因：這種情況大都是除鹽水泵跳閘；除鹽水系統閥門誤關（或故障）；進行檢修工作時引起的�？諝獗焕肽魉�，前提條件是除氧器除鹽水補水調節伐進出及調節伐均處于開啟位置。
（2）現象：凝汽器真空緩慢或急劇下降，汽輪機的排汽缸溫度上升。
（3）處理：當確證為除鹽水系統故障，或在除鹽水補水管路上檢修工作，應速匯值長，立即到就地查看，必要時關閉有關閥門即可。
以上為機組各工況下較為常見的凝汽器真空緩慢下降的原因、現象與處理方法。當然，這些不是絕對原因、現象與處理方法，這就需要我們大家在工作的過程中，不斷地總結和提高各方面的知識與技能。
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