凝汽器換管更換銅管需要注意哪些問題
瀏覽:1465次 發布日期:2019-08-15 字號:大 中 小
凝汽器換管長年連續運行,銅管將受到腐蝕,表面結垢,降低傳熱效果,導致端差增大、真空降低,嚴重影響機組的經濟性。頻繁的酸洗或高壓水清洗,會使銅管壁因腐蝕或沖刷而減薄。
銅管泄漏會破壞凝汽器水側密封性,循環水的漏入使得凝結水質變壞,隨著泄漏加劇,致使給水、爐水及蒸汽的水汽質量惡化,當采取措施后,水質仍不能恢復正常而被迫停機。凝汽器銅管經常發生泄漏,會加速鍋爐管道腐蝕、結垢,甚至發生爆管事故。所以銅管泄漏嚴重時,除堵漏處理外,還應有計劃地更換。 凝汽器換管更換銅管應注意以下幾個問題。
銅管選材是基礎:凝汽器的銅管要求較高的平均傳熱系數,較強的抗腐蝕和抗沖刷能力,F各電廠普遍采用HSn70-1B黃銅管和B30白銅管(其中B30白銅管安裝在空氣收縮區,數量較少)。HSn70-1B黃銅管是在原HSn70-1A黃銅管的基礎上添加硼元素,以細化晶粒,提高抗腐蝕性及抗沖刷性。HSn70-1B黃銅冶金時加入硼元素,工藝要求復雜,工藝不當,加入的硼元素會分布不均勻,造成銅管內部局部晶粒過于細化,脆性增加,殘余應力加大,易使銅管產生裂紋。由于這種缺陷很難檢出,而成為銅管泄漏的隱患。作者認為,只有提高產品的質量,才能保證銅管渦流探傷、機械性能試驗、氨熏試驗、外形尺寸公差的合格率。
目前,發電廠使用的凝汽器HSn70-1B銅管主要由沈陽、洛陽、上海、江陰、長沙等幾個廠家生產。各廠家生產質量、檢驗手段差別不大,但泄漏程度不一樣,關鍵在于質量檢驗管理。為方便管理,建議同一機組銅管品種不宜過多、材質不宜過雜。
嚴格完成安裝前質量檢驗:對銅管進行如下檢驗和試驗工作,以保證銅管的合格率,從源頭上控制銅管泄漏事故的發生。
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